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唐山松下弧焊機器人單體月產突破100臺

2020-01-03

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  2019年11月,唐山松下內制弧焊機器人單體數量突破了100臺,達產104臺,創造了單月生產的最高記錄!
  2018年以來,通過各部門的共同努力,完成了機器人單體部品的內制化,順利進行了國產化、現地化等合理化工作,內制機器人的成本有效降低,市場競爭力得以顯著提升。
  內制機器人單體產能的大幅提升,在降低公司庫存,縮短機器人交貨周期,及時對應用戶需求,提高用戶滿意度方面,帶來了巨大改善。
  進口機器人單體交貨周期在2至3個月,為應對市場的需求及變化,在途及在庫數量總計會達到百臺,占用了大量資金及存儲場地,但盡管如此,仍然很難滿足快速變化的市場需求。
  唐山松下從2015年12月第一臺內制機器人下線以來,公司在原汁原味保品質的前提下,著力提高機器人的產能,優化制造流程、改善加工工藝,并強化人員培訓,打造機器人智能制造工場。
  經過幾年扎實有效的工作,內制機器人單體產能不斷提升,并逐步建立起面向用戶、迅速響應市場的制造體制。我們以銷售訂單驅動生產訂單,用戶差異化的定制需求一周交付。從今年10月1日起,加外部軸、天吊等配置的特殊需求,能一氣呵成地在機器人單體生產過程中直接完成,改變了以前先生產標準品之后再改制的方式,提高了滿足用戶差異化需求的對應能力,并縮短了生產交貨周期。
  新的生產單元的啟用,也對提高產能發揮了重要作用。機器人本體及控制箱單元在內制初期,按照日產12臺進行的場地布局規劃,按照日產6臺進行的單元制作,但實際工具工裝是按照日產3臺進行的配置。隨著產量的不斷增長,日產3臺的配置已成掣肘,為此我們針對性地改善。隨著新的生產單元啟動使用,以及配套工具工裝的購置制作,今年11月份,我們完成了6臺日產能力的單元配置并開始啟用,效果很好!感謝鈑金及電源組裝班的同事們,他們放棄周末休息,與我們一起進行工裝制作。
  新人的加入壯大了我們的力量。今年10月份以來,陸續有6名優秀員工加盟機器人制造課。其中有優秀的預備黨員畢業生祁志強,他成為“唐山工匠”呂向明的徒弟;修飛機的退伍兵郝天緣開始了變位機的裝配;踏實穩重的劉大明開啟了MC機加工的學習;閆鳳強是機器人制造課的元老,也回到了曾經付出努力的一體機組裝崗位。最值得感謝的還是電源組裝班,將兩名非常優秀的員工張正、紀昆推薦過來,他們迅速掌握了機器人控制箱的裝配,很快形成了戰斗力。師傅嚴格要求,毫無保留地教授;徒弟用心學習,刻苦鉆研......機器人制造課正彌漫著一種非常好的比學趕幫的上進氛圍。
  目前,我們的內制機器人單體120臺的月產能已初步形成。
  在快速提升的產能以及不斷加大的產量面前,我們最為關注的依然是品質,保證不輸進口機器人的品質品位,是我們恪守的初心。內制機器人單體的品質永遠是第一位的!


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